Doldurma hacmi, şişe oranları veya ürün formatı standart 750 ml'lik bir şişeden fazlasını gerektirdiğinde geniş formatlı cam şişeler kullanılır.HYT Ambalajviski, votka, cin, rom, brendi, likörler ve diğer alkollü ambalaj uygulamaları için 1 L ve Üzeri Cam Şişeler tedarik etmektedir.
Bu daha büyük formatlar için şişenin yüksekliği, çapı, cam ağırlığı, taban tasarımı, boyun bitişi ve paketleme yönteminin ayrı ayrı değil, birlikte dikkate alınması gerekir.
Kapasite dolum ihtiyacına ve son şişe boyutlarına göre seçilebilir. Yaygın olarak kullanılan büyük formatlar arasında 1L, 1,5L, 2L ve daha büyük boyutlar bulunur, ancak gerçek kapasite ve boyutlar şişe tasarımına bağlıdır.
| Kapasite | Onaylanması Gereken Ana Noktalar |
|---|---|
| 1 litre | Toplam yükseklik, gövde çapı, boyun bitişi ve dolgu uyumluluğu |
| 1,5L | Şişe ağırlığı, taban stabilitesi, karton boyutu ve palet düzeni |
| 2L+ | Elleçleme, taşıma ağırlığı, yapısal tasarım ve paketleme yöntemi |
Bu boyutlar sabit boyutlardan ziyade referans formatlardır. Özel bir şişe, çok farklı yükseklik, çap ve ağırlıkla aynı kapasiteye sahip olabilir.
Şişe boyutu arttıkça boy ile gövde çapı arasındaki ilişki daha önemli hale gelir.
Uzun bir şişe daha az yer kaplar ancak doldurma, paketleme ve taşıma sırasında stabiliteye daha fazla dikkat edilmesi gerekebilir. Daha geniş bir şişenin ağırlık merkezi genellikle daha alçaktır ancak kartonlarda ve paletlerde daha fazla yer kaplar.
Tabanın ayrıca şişe ağırlığı için yeterli desteği sağlaması gerekir. HYT, özel projeler için kalıp üretiminden önce önerilen boyutları ve şişe yapısını inceleyebilir.
Boyun ayrı bir detay olarak ele alınmak yerine kapama ile birlikte belirlenmelidir.
Uygulamaya bağlı olarak şişede bir mantar, tıpa, vidalı kapak veya başka bir uyumlu kapatma sistemi kullanılabilir. Boyun boyutları ve kaplamanın seçilen kapatma ve doldurma ekipmanına uygun olması gerekir.
Üretim planlaması için aşağıdaki bilgilerin doğrulanması gerekir:
| Öğe | Onaylanacak Bilgiler |
|---|---|
| Şişe kapasitesi | Hedef dolum hacmi |
| Genel boyutlar | Yükseklik ve maksimum gövde çapı |
| Boyun | Boyun bitişi ve açılış boyutu |
| Kapatma | Mantar, tıpa, vidalı kapak veya diğer tip |
| Temel | Taban şekli ve stabilite gereksinimleri |
| Cam ağırlığı | Hedef ağırlık ve taşıma hususları |
| Dolum hattı | Ekipman ve kapak uyumluluğu |
Standart bir proje için mevcut bir şişe şekli kalıp geliştirme çalışmalarını azaltabilir. HYT Ambalaj, yeni bir tasarım için çizimden, numuneden, referans şişesinden veya ürün konseptinden yola çıkarak çalışabilir.
Özel bir kalıp normalde şişe boyutları ve teknik fizibilite incelendikten sonra düşünülür. Örnek kalıp geliştirme, tasarım ve proje gereksinimlerine bağlı olarak genellikle yaklaşık 15-20 gün sürer.
Büyük şişeler dekorasyon için daha fazla yüzey alanı sağlar ancak seçilen işlem yine de şişe şekline, çizimine ve üretim miktarına bağlıdır.
Mevcut tedaviler şunları içerir:
Dekorasyon mutlaka şişenin tamamını kaplamak yerine seçilen alanlara uygulanabilir.
Şişe boyutu ve ağırlığı arttıkça ambalaj, spesifikasyonun daha önemli bir parçası haline gelir.
Seri üretimden önce karton boyutları, bölücüler, şişe yönü, palet yüksekliği ve toplam palet ağırlığı dikkate alınmalıdır. Son düzenleme aynı zamanda şişenin yüksekliğine ve gövde çapına da bağlıdır.
HYT Ambalaj, şişe, dekorasyon ve otomatik paketleme sürecini koordine ederek bitmiş birimlerin üzerinde anlaşılan paketleme konfigürasyonuna göre hazırlanmasını sağlayabilir.
HYT Ambalaj, Çin'de alkollü içki paketleme ve diğer cam kap uygulamalarına hizmet veren bir cam şişe üreticisi ve tedarikçisidir. Üretim süreci, cam harmanlama ve eritme, şişe şekillendirme, tavlama, inceleme, dekorasyon ve paketlemeyi kapsamaktadır.
Şirket, çift damlalı ve tek damlalı şişe makineleri, baskı ekipmanları ve otomatik paletleme ve paketleme hatları dahil olmak üzere otomatik şişe yapımı ve işleme ekipmanlarını işletmektedir. Kalite yönetim sistemleri ISO 9001 ve ISO 14000 sertifikalarını içermektedir.
Özel 1 L ve Üzeri Cam Şişeler için teknik çizimler, şişe numuneleri, kalıp geliştirme, dekorasyon gereksinimleri ve ambalaj özellikleri üretim öncesinde incelenebilir.